黑龙江吉地油田服务股份有限公司聚焦全年生产经营任务，瞄准降本增效，精准发力，多措并举，找准企业创效“切入点”，打通降本“新脉络”，实现企业经济效益持续提升，激活企业未来的发展“源动力”，全方面提升企业经济运行“质效”。

  下半年以来，黑龙江吉地油服公司紧抓生产所带来的成本不放松，掰着手指算细账，持续做好原材料的市场行情报价调研工作，结合生产实际及销售需要，合理制定原材料计划，在市场行情报价处于下行时期对生产原料，常用的材料做好储备工作，从源头上降低生产所带来的成本。通过明确付款周期，提高付款比例，吸引潜在供应商热情参加投标，力求减少流标率，降低采购价格。在保证生产的前提下，合理降低材料库存量，由此减少资金占用，降低采购费用。同时，该公司积极发挥成本管控中各专业领域的及其重要的作用，加强成本预算，将修旧利废、旧物回收等工作融入日常，让废弃陈旧物资重新“活”起来，慢慢地加强全员降本增效意识。

  这个公司在“人工工效、机器设备提效、创新增效”上苦练内功，优化内部组织，实现定员、定岗、定任务，提高人工工效。生产部门围绕各生产系统、设备管理等进行现场写实、技术论证，找出制约安全生产、降本提效的“症结”和薄弱点，更新设备，释放高产能。认真分析产成品结算过程中存在的问题，制定科学措施，提高经营意识，提升生产经营质量，加大资金回收力度，协调质保金释放事项，保证结算工作高效开展。树立创新意识，各部门、车间增强对先进的技术的探索，大力发掘和选拔人才，充分的利用公司“精细化工工匠学院”、“省技术创新中心”，加大全员培训和新产品研制力度。建立高科技人才队伍，在生产预算、材料消耗、设备检维修等日常工作上，慢慢地增加精细化管理，增强企业竞争力和抗风险能力。

  该公司坚持把成本管控贯穿生产经营全过程，把生产原料、材料成本指标逐级分解到车间，车间分解到班组，积极对生产检维修区域实施全覆盖、全时段、网格化管控，杜绝各类材料浪费。实施旧物回收制度，库房建立材料交旧领新台账，对生产班组领用材料物资从计划、审批、发放、使用、库存进行全方位、全过程的跟踪管理，做到每天一统计，每周一盘点，每月一总结。大力开展修旧利废活动，对废弃陈旧物资进行回收、加工和再利用，让废旧材料、设备配件“起死回生”，最大限度发挥废旧材料的“剩余价值”，为企业节省本金。各车间利用交接班会、培训学习等时机，宣传降本增效经验做法及经典人物、典型事件，深入生产一线向员工讲清当前的形势，让节约成为习惯，让创新创效成为本能。（马树宝 姜银玉）

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  12月20日从陕煤蒲洁能化公司获悉，该公司在稳产高产、降本增效、产品营销等方面综合施策，生产经营业绩全线月，累计生产聚烯烃产品83.64万吨，实现营业收入74.29亿元、利润总额6.47...

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